산업용 및 도구용 MIM 부품

1.산업용 및 도구용 MIM에 대한 설명

제품 소형화에 대한 고객 트렌드가 확대됨에 따라 작고 내구성 있는 부품에 대한 업계의 요구가 계속해서 증가하고 있습니다. 따라서 더 많은 제조업체에서{0}작고 복잡한 금속 부품의 대량 생산을 요구하고 있습니다. MIM은 입상 금속 분말을 결합제 물질과 혼합하여 성형 및 응고되는 공급원료를 형성하는 공정입니다. 이 방법은 기계가공 또는 매몰 주조 비용보다 50% 적은 비용으로{1}복잡하고 정밀한 모양의 부품을 만듭니다. MIM에 적합한 부품은 다른 금속 성형 공정으로 만든 경우 광범위한 기계 가공 설정이나{3}}조립 작업이 필요한 부품입니다. MIM의 주요 장점은 가공 없이 복잡한 금속 형상을 생성할 수 있다는 것입니다. 우리의 산업 및 도구에 대한 MIM을 소개하고 좋은 협력으로 희망을 갖게 된 것을 영광으로 생각합니다.

2.산업용 및 공구용 MIM의 상세

3. 우리 공장 환경과 능력

4.우리의 약속

고품질 구성 요소 제공

국내 및 글로벌 옵션으로 툴링 전문성 제공

기능의 유연성을 허용합니다.

일관성과 비용 효율성을 위해 자동화를{0}사용합니다.

MIM이 적합한{0}기존의 금속 성형 공정-을 제공합니다.

5. 우리의 장점

우리가 달성하는 목표는 산업용 및 도구용 이 MIM의 우수한 표면 마감, 우수한 내식성, 고강도{0}최종 제품, 복잡한 금속 형상입니다.

YATFEI는 비용 및 에너지 효율적이고 작업자에게 안전하며 환경 친화적인 광범위한 표면 처리 솔루션을 제공합니다. 고객의 요구 사항에 따라 전기 도금, 도장 및 분체 도장과 같은 다양한 처리 방법을 사용하여 표면을 마감할 준비가 된 부품을 제공합니다. 표면 처리의 주요 목표는 최종 제품을 부식이나 마모에 더 잘 견디도록 하는 것입니다. 요청 시 제조 과정에서 금속 부품에 로고를 표시할 수도 있습니다.

6.자주 묻는 질문

Q: MIM은 기존 PM 프로세스와 어떻게 다릅니까?

A: 기존 PM은 다소 복잡한 구성 요소를 생산하기 위해 다이 세트의 거친 금속 분말에 높은 일축 압력을 사용합니다. 일반적으로 소결 과정에서 더 이상의 조밀화가 이루어지지 않습니다. 이 방법으로 얻을 수 있는 밀도는 일반적으로 주어진 합금에 대해 얻을 수 있는 물리적 특성을 제한하는 이론상의 80{1}90% 범위입니다. MIM 제품은 사출 성형 공정의 유연성으로 인해 형상 복잡성이 제한되지 않습니다. 사용된 미세 금속 분말 - 더 높은 소결 온도와 결합하여 MIM이 최종 제품에서 거의 전체 밀도를 달성할 수 있도록 합니다. 이를 통해 MIM 제품은 단조 재료와 유사한 특성을 가질 수 있습니다.

Q: 왜 다른 공급업체가 아닌 당사에서 구매해야 합니까?

우리는 OEM을 받아들이며 사용자 정의가 가능합니다.

비즈니스 철학으로 "품질 우선, 서비스 우선"을 취합니다.

Q: 디자인 서비스가 있습니까?

A: "독점적인 디자인" 서비스를 제공하게 된 것을 영광으로 생각합니다.

Q: 원료 테스트를 어떻게 통제했습니까?

A: 필요한 경우 생산에 사용할 원료 샘플을 화학 성분 분석 및 기계적 특성 테스트를 위해 실험실로 보낼 수 있습니다.

Q: 항목 품질을 어떻게 제어합니까?

A: 우리는{0}고객과의 장기적인 협력을 위해 노력하므로 모든 생산 단계에 특별한 주의를 기울이고 모든 제품은 초안에 표시된 요구사항을 엄격하게 준수하여 제조, 검증 및 고객에게 공급됩니다.

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